鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個(gè)過(guò)程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過(guò)程。

一、按用途可以分為以下幾類(lèi)：

　　1. 建筑鋁型材（分為門(mén)窗和幕墻二種）.
        2. 散熱器鋁型材。
        3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開(kāi)模，比如流水線(xiàn)輸送帶、提升機、點(diǎn)膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無(wú)塵室用得居多。
        4、軌道車(chē)輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車(chē)輛車(chē)體制造。
        5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫(huà)框，裝裱各種展覽、裝飾畫(huà)。

二、按合金成分類(lèi)

　　可分為1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌號鋁型材，其中6系的最為常見(jiàn).不同的牌號區別在于各種金屬成分的配比是不一樣的，除了常用的門(mén)窗鋁型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墻系列等建筑鋁型材之外，工業(yè)鋁型材沒(méi)有明確的型號區分，大多數生產(chǎn)廠(chǎng)都是按照客戶(hù)的實(shí)際圖紙加工的.

三、不同牌號鋁合金的典型用途

　　1050：食品、化學(xué)和釀造工業(yè)用擠壓盤(pán)管，各種軟管，煙花粉
        1060：要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對強度要求不高，化工設備是其典型用途
        1100：用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不 要求有高強度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、薄板加工件、深拉或旋壓凹形器皿、焊接零部件、熱交換器、印刷板、銘牌、反光器具
         
         3003：用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道
         3004：全鋁易拉罐罐身，要求有比3003合金更高強度的零部件，化工產(chǎn)品生產(chǎn)與貯存裝置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各種燈具零部件　　
         3A21：飛機油箱、油路導管、鉚釘線(xiàn)材等；建筑材料與食品等工業(yè)裝備等

　　6063：合金的結構件，如梯子、電視天線(xiàn)等

　　6063：工業(yè)型材、建筑型材，灌溉管材以及供車(chē)輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料
　　
        7075：用于制造飛機結構及期貨 他要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造

　　1. 陽(yáng)極氧化鋁材

鋁型材生產(chǎn)流程

1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。

　　主要過(guò)程為：

    �。�2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

2、擠壓

　　擠壓是型材成形的手段。先根據型材產(chǎn)品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。

3、上色 （此處先主要講氧化的過(guò)程）

　　氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀(guān)度。

　�。�2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

　�。�3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無(wú)色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

各種表面處理工藝后鋁型材的特征與性能

　　磨砂面料鋁型材：磨砂面鋁型材避免了光亮的鋁合金型材在建筑裝飾中存在一定的環(huán)境、條件下會(huì )形成光的干擾的缺點(diǎn)，它的表面如錦緞一樣細膩柔和，很受市場(chǎng)的青睞，但現有的磨砂材必須克服表面砂粒不均勻，并能看到模紋的不足。

　　多色調表面處理鋁型材：目前單調的銀白色和茶色已不能滿(mǎn)足建筑師們與外墻裝飾面磚、外墻乳膠的很好配合，新型的不銹鋼色、香檳色、金黃色、鈦金色、紅色系列（酒紅色、棗紅色、黑色、紫色）等加上彩色玻璃能使裝飾效果錦上添花。這些型材都必須經(jīng)化學(xué)或機械拋光之后再氧化，效果才佳。

　　電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵獨，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

　　粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著(zhù)色型材。

　　等離子體增強電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類(lèi)型材是當今世界最先進(jìn)的處理技術(shù)技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調，其最大特點(diǎn)是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果極佳

鋁型材表面鍍鈦工藝

　　鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，預鍍工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理；電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

　　鋁型材鍍鈦金工藝，包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

　　a、預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由食鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應為止；

　　b、電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。